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鍛件熱處理的目的是什麽呢？

熱處理的目的是通過加熱、冷卻的方法，改變金屬或合金的（de）組織結構，使其具備工程技術上（shàng）所需要的性能。在大型鍛件產品熱處理的淬火和正火時，首先是將鍛（duàn）件加熱到適當溫度（dù），使之完成奧氏體鍛件的轉變。

大（dà）型鍛（duàn）件加熱時，不像中小（xiǎo）件那樣簡單（dān），要根據大型鍛件（jiàn）的特點，采（cǎi）用不同的加熱方式，其（qí）核心問題是在加熱過程中要盡量（liàng）降低溫差（chà）熱應力，確保已存在的缺陷不再擴大（dà），同時也要考慮到不能在高溫階段停留時間過長，以防奧氏體晶粒長大。所（suǒ）以在製訂大型鍛件的加熱工（gōng）藝時要綜合考慮，不能顧（gù）此失彼。

入（rù）爐，對於一般碳鋼和低合金鋼中小型鍛件（jiàn）並無特（tè）殊要求，對於一些高合金鋼大型鍛件要求入爐溫度小於450℃，並保持一定時間。

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鍛件熱處（chù）理的目的（de）

低溫升溫時的加熱速度。

低溫階段（duàn）的升溫速度可視情況采用全功率升溫和速度升兩種方式，因為低溫階段鍛件心部還處於彈性狀態，過高的（de）溫差易造成過大的熱應（yīng）力而導致鍛件的開裂（liè）可能。

中間（jiān）保持，在大型鍛件熱（rè）處理工藝中，徐州（zhōu）鍛件加工廠，廣泛采用中間保（bǎo）持（chí）的階梯加熱的（de）工藝。中間保持後的升溫速度（dù）。經中（zhōng）間保持以後，鍛件表麵和心部的溫（wēn）差基本消失，這時鍛件心部的溫度較高，已處於（yú）塑性狀態，所（suǒ）以這時繼續升溫（wēn）可采用較高的升（shēng）溫速（sù）度，即使這時會產生第二個溫差，對鍛件也不會產生更大的危害。

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鍛件鍛造吼餘熱熱（rè）處理：

利用部分餘熱熱處理:即鑲後餘熱（rè）淬（cuì）火、鍛後均透餘熱淬火和鍛後餘熱正（zhèng）火及鍛後餘（yú）熱等溫正火，鍛件（jiàn）加工廠家，鍛件的晶粒度較常規工（gōng）藝熱處理粗大，為細化晶粒可將鍛件冷卻（què）到600C~650C，然後再將鍛件加熱到淬火(正火)所需嬰溫度進行（háng）淬火(正火)，這樣可以（yǐ）細化品粒，又節約了把（bǎ）鍛件從室溫（wēn）加熱到600C~650C的能耗，一般（bān）用（yòng）於對晶粒度要求高的鍛件，這樣可以節能約60%。